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隧道帶式干燥烘箱

簡要描述:隧道帶式干燥烘箱由柜架結(jié)構(gòu),箱體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻、排濕、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等組成,整套設(shè)備由上料段、預(yù)熱段、干燥段、冷卻段、出料段、粉碎段組成為一體。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-21
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詳細(xì)介紹
品牌百奧藥機(jī)產(chǎn)地國產(chǎn)
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  隧道帶式干燥烘箱由柜架結(jié)構(gòu),箱體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻、排濕、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等組成,整套設(shè)備由上料段、預(yù)熱段、干燥段、冷卻段、出料段、粉碎段組成為一體。
 
  柜架采用10#槽鋼、角鋼、80×80×6方管等材料焊接而成,箱體外部材料采用304不銹鋼亞光板,厚度1.5㎜制作,焊接處采用打磨、拋光處理。保溫材料采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁棉填充,保溫層150㎜,箱體內(nèi)部材料采用304不銹鋼亞光板制作,厚度2㎜。上下四周圓弧角過度,箱體外兩側(cè)采用若干數(shù)量的活動門及觀察窗,每區(qū)域的頂部為活動式結(jié)構(gòu)制作便于操作,設(shè)備保養(yǎng)維修和物料在干燥過程中觀察動態(tài)和變化,門密封采用硅橡膠材料密封其材料耐腐蝕、抗老化作用,該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,保溫效果好。
 
  上料段和預(yù)熱段:上料段是網(wǎng)帶引伸結(jié)構(gòu);預(yù)熱段:此段功能主要是將剛進(jìn)入的物料加熱,使物料及物料內(nèi)部水份預(yù)熱,產(chǎn)生熱能蒸發(fā)一些水份,變成水蒸汽經(jīng)排濕裝置排出,預(yù)熱物料進(jìn)入干燥段干燥。預(yù)熱段長度為6米,加熱功率60 kw,加熱管40支,每支1.5 kw,間距150㎜,依次排列,加熱管為雙管一體式,管體表面有鍍金層、石英管,具有抗輻射易穿透等功能,預(yù)熱段分二區(qū)加熱,每區(qū)3米,每區(qū)安裝活動式隔溫裝置,單獨(dú)控制,調(diào)節(jié)溫度,每區(qū)加熱元件安裝在不銹鋼網(wǎng)帶中間,距離物料200㎜。根據(jù)熱能向上流通的原理,加熱元件安裝在物料下方比較合理,加熱元件結(jié)構(gòu)裝置為活動式,設(shè)有上下調(diào)節(jié)功能,在實際調(diào)試過程中改變熱能與物料接觸距離,以達(dá)到理想中的效果。
 
  烘干段:此段功能主要是將預(yù)熱好的物料繼續(xù)加熱干燥,使物料內(nèi)值大部分水份蒸發(fā)成水蒸汽,由排濕裝置排出,以達(dá)到烘干目的。烘干段共分7組,每組長3米,前4組加熱功率160kw,石英管80支,每支2 kw,間距150㎜,后3組加熱功率90 kw,石英管60支每支1.5kw,間距150㎜依次排列,加熱管為雙管一體式,管體上表面有鍍金層,石英管具有抗輻射、易穿透等功能,每區(qū)設(shè)活動式隔溫裝置,單獨(dú)控制和操作,調(diào)節(jié)溫度,每區(qū)加熱元件安裝在不銹鋼網(wǎng)帶中間距離物料200㎜,根據(jù)熱能向上流通原理,加熱元件安裝在物料下方比較合理,加熱元件結(jié)構(gòu)裝置為活動式,設(shè)有上下調(diào)節(jié)功能,在實際調(diào)試過程中改變熱能與物料接觸距離,以達(dá)到理想中的效果。
 
  冷卻段(粉碎段待定):冷卻段主要功能是將烘干后的物料進(jìn)行快速冷卻,使物料表面沒有及時排掉的還產(chǎn)生冷凝的熱飽和氣體快速排出,以達(dá)到終烘干目的。冷卻段長度為6米,保溫層厚度為50㎜,同樣分四個部分,配變頻調(diào)速離心風(fēng)機(jī)1臺,冷卻風(fēng)機(jī)管道與四部分箱體進(jìn)風(fēng)管道相互連接,每個部分的上部配有帶喇叭形的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有風(fēng)向板能使風(fēng)量均勻與物料接觸,提高冷卻效果。冷卻段四部分下部配有帶喇叭形的出風(fēng)口、出風(fēng)口與管道相互連接,配1臺補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)(變頻調(diào)速),與預(yù)熱段、加熱段每區(qū)的進(jìn)風(fēng)口相互連接,每區(qū)進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,控制風(fēng)量。此結(jié)構(gòu)能夠很好利用熱能,從而達(dá)到節(jié)能效果。
 
  傳動系統(tǒng):上料段和出料段兩端設(shè)有輔助鏈輪和傳動鏈輪系統(tǒng)及鏈條網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置,傳動速度為變頻調(diào)速,其范圍在3-6m/min之間無級變速。鏈條網(wǎng)帶采用1寸不銹鋼雙節(jié)距鏈條加不銹鋼穿徑,穿徑上覆一層20目不銹鋼網(wǎng)布與傳動鏈條同步行走在傳動鏈輪及鏈條軌道上,網(wǎng)帶與加熱管的高度可在200~60㎜之間,此結(jié)構(gòu)具有表面平整,通風(fēng)性能良好,運(yùn)行平穩(wěn)無磨損等特點(diǎn)。
 
  隧道帶式干燥烘箱 設(shè)備控制系統(tǒng):該設(shè)備設(shè)有一套獨(dú)立的控制柜,柜內(nèi)配有照明檢修燈,控制柜為不銹鋼材料制作,電控柜面板上裝有各區(qū)域電流表、溫控儀表、變頻調(diào)速器和各種控制按鈕、開關(guān)、指示燈等。

隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)效率高。

 
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